行业案例
INDUSTRY CASE
汉振案例 | 活塞3D视觉机器人无序上料
1. 代替人工提高活塞机加工产线的自动化程度;
2. 单线抓取上料节拍小于10秒,单台机器人同时应对两条产线;
3. 可进一步优化产线,省去某些机构及视觉工位,节省空间和成本。
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汉振案例 | 汽车活塞销外观检测
1. 结合产品当前的生产工艺,进行产线自动化改造,有效控制了活塞销产品的生产质量;
2. 集成多工位视觉检测模块,并根据活塞销产品的检测要求进行模块增减,有效压缩成本;
3. 兼容不同尺寸活塞销外观检测(外径φ16-30mm,长度35-70mm)。
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汉振案例 | 支架冲压件3D视觉机器人无序上料
1. 采用3D视觉+机器人方式改造升级现有产线,极大降低占地空间;
2. 可快速切换上料的产品型号,支持无限添加产品型号;
3. 高效率的稳定抓取上料及储料机构,保证系统工作连续性。
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汉振案例 | 活塞石墨印刷缺陷检测
1. 代替人工了提升活塞石墨印刷缺陷检测效果及印刷线自动化程度;
2. 系统节拍为17.5秒,仍有优化空间;
3. 高效率的稳定抓取上料及储料机构,保证系统工作连续性。
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汉振案例 | 阀芯外观缺陷检测
1. 机构上下料与视觉检测同步;
2. 实现按缺陷将不良品分类放置;
3. 缺陷检测精度可达0.1mm,长度检测精度0.01mm。
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