11月26日，“2019年轴承产品质量技术研讨会”在浙江龙游隆重召开，本次会议由浙江省轴承工业协会联合江苏轴承工业协会、杭州轴承试验研究中心共同主办，近三百名来自轴承行业专家、相关企业技术以及质量负责人汇聚一堂，围绕浙江轴承行业形势、轴承产品质量以及高端轴承技术等主题进行探讨。

在研讨会上，专注机器视觉核心技术的汉振公司创始人兼技术负责人陈贵博士为大家带来了“机器视觉助力轴承智能制造升级——从生产到品控”的主题分享。从机器视觉技术应用角度，为轴承行业企业有关质量提升以及转型升级难题提出新的解决思路与方案。

针对当下轴承企业在智能制造升级中经常面临到的性能差、稳定性差、成本高以及难操作等实际问题，陈博士提出了“轴承智能制造机器视觉解决方案”，并用3个案例进行生动讲解，如何让机器人能够看见，解放人的双眼，真正帮助企业实现“性能强、高稳定、低成本、易操作”的升级效果。其中案例包含“生产——滚子3D无序抓取上料下料”、“品控——圆柱滚子外观检测”及“品控——成品轴承外观检测”。

案例解析中，陈博士分享了由汉振自主研发的最新技术，比如第七轴控制技术的应用实现了无序抓取过程中清料最大化；具有自主知识产权的手眼标定算法，极大提升机器人抓取精度，精度优于±1.5mm；采用3D视觉技术对料框中无序散乱的圆柱滚子进行准确识别定位，视觉精度优于0.3mm；独特的动态多重曝光技术应用于端面与倒角检测；视频+亮暗场同时检测技术应用于外径圆柱面检测；以及创新采用3D视觉技术实现对轴承表面轻微凹坑的高效检测等。

当前，轴承企业都在向高端轴承发展，质量提升、技术创新将是重中之重，汉振智能（HANCHINE）将助力轴承企业从生产到品控实现更快、更智能的转型升级。

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